我公司自2007年成立以来一直从事石油钻采设备及配件的生产和研发,并致力于包装箱的研发。我们在生产中取得了很多成果,多功能节能填料箱是我公司开发的新系列油井井口密封装置之一。
该产品设计独特、操作简单、安全可靠。产品主要优点如下:
1.配备自动双偏差调整功能。高对准率,减少偏磨引起的填料过度磨损,延长其使用寿命,如井口偏差过大,也可采用手动调偏功能
2、压力大。该产品最大可承受37MPa静压,大大提高耐压安全水平,并具有较强的密封作用,防止漏油
燃气泄漏造成的安全隐患;用泵对油井进行酸化时,可以利用该产品良好的耐压性能,而普通填料函会因工作磨损而导致密封性能大大下降。
3、高省电。由于其自动润滑装置,该产品防止了光杆与填料之间的硬摩擦,大大降低了光杆的磨损程度,降低了能耗。
4、使用寿命长。由于采用专利产品——碳硅密封元件——作为多功能节能包装箱的密封材料,专利号:CN03266169。X;具有耐磨、耐热、耐高压、可塑性强等特点,大大缩短了填料的更换周期。
5.适应广泛的工作环境。二氧化碳吞吐井工作环境复杂、腐蚀性强。这里使用的是普通包装盒,其物理性能在环境中大打折扣,无法有效密封并满足工作要求。该产品因其独特的设计而完全适合工作
环境:当高温注汽井工作温度达到260度以上时,普通填料箱、填料在高温下失去可塑性,迅速老化
该产品能满足高温注汽的环境温度要求。
6、针对注水井中长期无润滑摩擦和地下介质复杂造成光杆严重腐蚀磨损,导致使用寿命短且无法密封普通填料函的问题。我公司在产品内部设计了缓冲结构,降低了成本
光杆与填料之间的高强度摩擦,防止了填料与光杆之间的直接压缩和磨损,具有节能环保的特点。综上所述,使用我公司的产品可以有效解决以上问题,防止泄漏,并保持持久的密封。盘根更换周期长,通常盘根每年只需更换一到两次(按照标准流程即可长期使用);同时减少停机时间
井数增加了油井产量,间接减少了因停井而造成的堵泵现象,减少了因泵堵塞而引起的洗井、检泵等维护费用;同时大大降低了劳动强度提高了采油工人的劳动效率,为油田节省了采油成本,获得了用户一致的积极反馈和好评。
该产品是目前国内功能先进的专利新产品,已获得三项专利:
光杆密封装置,专利号:ZL2010 2 0167267;
断杆密封装置,专利号:ZL 2010 2 0167274.7;
填料套密封套,专利号:ZL 2008 2 0076845.9。
1、基本参数
总长度:460mm-630mm 最大工作压力:35MPa
光杆直径:25mm-38mm 横向位移(半径):2cm-5cm
连接方式:1.250卡箍式2.外螺纹27/8TBG-73mm
纵向倾斜角度:10°-13°工作温度:-40℃-+280℃
重量:30KG±1.5KG
2、技术要求
符合企业标准要求,按批准的图纸和技术文件按规定程序制造。产品具有L型密封压力,承受压力
试验后,通入相当于公称压力的气体,保持10分钟无泄漏。压力35MPa、公称压力1.5倍时
保持5分钟不漏水。偏压调节范围0-22mm,表面发黑、镀锌处理;密封元件采用碳硅合成橡胶材料制成;外壳
材质为圆钢、无缝钢管等,外观应光滑、无缺陷。
该产品经河北省产品质量监督检验研究院检验,检测报告冀检(清)字(2013)第1583号表明,该产品
检验结论符合Q/JJS-01-2014标准。